Пластикові деталі для ін'єкцій

Пластикові деталі для ін'єкцій
Подробиці:
Пластикові формові запчастини див. Виробництво високопотужних пластикових компонентів за допомогою технології ін'єкційного лиття . Strongd обслуговує автомобільні, споруди, корпуси, обкладинки та структурні компоненти .} з прототипу до Mass Production
Послати повідомлення
Опис
Послати повідомлення
1

Пластикові формові запчастини див. Виробництво високопотужних пластикових компонентів за допомогою технології ін'єкційного лиття . Strongd обслуговує автомобільні, споруди, корпуси, обкладинки та структурні компоненти .} з прототипу до Mass Production

 

Переваги

Висока ефективність та економічна ефективність

Час циклу: 15–60 секунд за частину

Річна потужність: 1м+ частини на форму

Зменшення витрат на одиницю: До 70% проти . обробка CNC в масштабі

 

Складна геометрія та послідовність

Толерантність: ± 0,05 мм (ISO 20457)

Товщина стіни: 0,5–5 мм

Повторюваність: >99,5% часткова послідовність

 

Матеріальна універсальність Процес 100+ інженерна пластмаса

Автомобільний: ABS, PC/ABS, PP-GF30

Високогір: Peek, PEI (до 220 градусів)

Гнучкий: TPE, TPU (берег 60A - 90A)

 

 

Заявки

Прототип форм'яних конструкцій Перевантажувати проекти перед виробництвом . Ключові автомобільні використання включають

Інтер'єр: Панелі приладної панелі, вентиляційні грилі

Електроніка: Корпуси датчиків, тіла з'єднувачів

Недостатність: Резервуари рідини, кабельні кліпи

Екстер'єри: Дзеркальні корпуси, значки емблеми

Поверхнева обробка Посилена функціональність та естетика

Текстура: VDI 3400 (шкіряні/зернові візерунки)

Покриття: Хромована обробка для обробних деталей

Малювання: Клас-А автомобільна обробка (Pantone Matched)

Лазерне травлення: Номери частин/брендинг

IMD/МВФ: Застосовується прикраса для графіки

Чому обирати STRIGHD?

 

Our IATF 16949-certified team combines 20+ years of mold design expertise with 80+ Toshiba/Arburg presses (50–3000T). We optimize designs for manufacturability (DFM), provide mold flow analysis, and ensure zero-defect production with automated QC. 85% clients reorder within 6 місяці .

Виробничий процес

 

 
 

Дизайн та інженерія цвілі

Перегляньте 3D -файли (крок, Iges)

Звіт DFM протягом 24 годин

 
 

Виготовлення цвілі

Основа: Стандарт LKM (сталь P20/H13)

Порожнини: 1–128 порожнини (загартовані до HRC 52–56)

Час: 20–45 днів

 
 

Підготовка матеріалу

Перед сухістю смоли (дегудидифітуючи бункери)

Кольорове змішування MasterBatch

 
 

Підприємство для ін'єкцій

Сила затискача: 50–3000 тонн

Параметри: моніторинг температури/тиску (± 1%)

 
 

Автоматизована післяобробка

Робот дегатування та обрізка

Ультразвукове зварювання для зборів

 
 

Контроль якості

CMM -огляд перших/останніх пострілів

Розмір CTQ перевіряє кожні 500 пострілів

 
 

Поверхнева обробка

Застосувати вторинні процеси

 
 

Упаковка

Спеціальна упаковка ESD/Anti-Scratch

Палети для оптових поставок

Поширення

 

Q1: Скільки для прототипної форми?

A1: $ 3, 000 - 15, 000 (м'яка сталь, 1–4 порожнини), зараховується на виробничий інструмент .

Q2: Мінімальна кількість замовлення (MOQ)?

A2: 500–1, 000 PCS для нових форм; Немає MOQ для існуючих інструментів .

Q3: Чи можете ви впоратися з перенаселеністю?

A3: Так-2K/Вставте ліплення для компонентів, що глянуть TPE, .

Q4: Який термін експлуатації вашого інструменту?

A4: 500K+ постріли (затверділа сталеві форми з технічним обслуговуванням) .

Q5: Як забезпечити консистенцію кольору?

A5: Спектрофотометр перевіряє кожні 4 години (ΔE<0.5).

Популярні Мітки: ПЛАСТИКАЦІЙНІ МОЛОТІВ, Китайські пластикові виготовлені деталі, постачальники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення