У своїй основіSLMвикористовує лазер високої потужності для вибіркового плавлення дрібного металевого порошку шар за шаром, доки не буде сформована повна частина. Оскільки кожен шар з’єднується з шарами під ним, у результаті виходить повністю щільний металевий компонент із механічними властивостями, які можна порівняти з деталями, виготовленими традиційними методами лиття або кування. Популярні ключові слова, за якими шукають інженери та дизайнери, включають послуги з виробництва металевих добавок, малосерійне виробництво металу та друковані деталі SLM, які відображають спільні інтереси галузі.
Однією з головних переваг послуг індивідуального друку SLM є свобода дизайну. Традиційні методи обробки можуть мати проблеми зі структурою решітки внутрішніх каналів та іншими складними функціями, які SLM може створювати без додаткових інструментів. Це дає змогу виробляти легкі деталі з оптимізованим співвідношенням міцності до ваги, які високо цінуються в аерокосмічній та автомобільній промисловості. Ще одна перевага – матеріальна різноманітність. Широкий спектр сплавів, включаючи нержавіючу сталь, алюмінієвий сплав, титановий сплав та інструментальну сталь, можна обробляти за допомогою SLM, щоб відповідати конкретним вимогам до продуктивності.
Спеціальний друк SLMтакож цінується за його роль у швидкому прототипуванні та виробництві мостів. Після того, як проект завершено, цифровий файл може відправлятися прямо на принтер, що усуває потребу в жорстких інструментах і значно скорочує час виконання робіт. Це особливо корисно для ітерації проекту оцінки прототипу та малосерійного виробництва. Для таких застосувань, як функціональне тестування та виготовлення деталей для кінцевого використання невеликих партій, SLM пропонує економічно ефективну альтернативу таким процесам, як лиття під тиском або лиття за виплавленими моделями.
Загальні сценарії застосування послуг друку на замовлення SLM охоплюють багато галузей. В аерокосмічній галузі SLM використовується для виготовлення складних кронштейнів паливних форсунок і конструктивних елементів. Виробники медичного обладнання покладаються на SLM-друк для індивідуальних імплантатів, хірургічних напрямних і точних інструментів. В автомобільному секторі металеві деталі, надруковані SLM, знаходять застосування в прототипах робочих компонентів і теплообмінниках із спеціальними внутрішніми каналами. Промислове обладнання та робототехніка також виграють там, де потрібні міцні металеві деталі складної форми.
Спеціальні послуги SLMчасто включають проектну та інженерну підтримку. Досвідчені постачальники допомагають клієнтам оптимізувати опорну структуру орієнтації деталей і вибір матеріалів для покращення якості збірки та скорочення постобробки. Варіанти постобробки можуть включати термічну обробку, зняття напруги, обробку поверхні з ЧПУ та перевірку якості, щоб переконатися, що деталі відповідають функціональним вимогам перед доставкою.
Питання та відповіді
Чи підходить SLM для функціональних частин
Так, SLM виробляє металеві деталі високої щільності, які підходять для функціонального тестування та кінцевого використання.
Що таке ідеальний обсяг виробництва
SLM є найбільш економічно ефективним для невеликих і середніх обсягів виконання індивідуальних металевих деталей і проектів прототипування.
Наскільки точний SLM-друк
SLM може досягти тонких характеристик і прийнятних допусків залежно від матеріалу та розміру деталі за допомогою вторинної механічної обробки, яка часто використовується для підтягування критичних розмірів.
Загалом послуга індивідуального друку SLM є універсальною та потужною технологією виробництва. Поєднуючи високу точність і універсальність матеріалів, він підтримує інновації в аерокосмічній медицині, автомобільному та промисловому секторах.
Джерела знань
Технології адитивного виробництва Яна Гібсона, Девіда Розена та Брента Стакера, опубліковано Springer
Основи адитивного виробництва Прабхата та Аміта Кумара, опубліковані Wiley
Веб-сайт посібника з 3D-друку Materialize Metal materialize com
SLM Solutions Industry Reports веб-сайт slm-solutions com
