Вакуумна кастинг ABS оболонка

Вакуумна кастинг ABS оболонка
Подробиці:
Вакуумна кастинг оболонки ABS відноситься до деталей оболонки ABS, вироблених за допомогою вакуумного лиття . вакуумна лиття-це швидка технологія виготовлення цвілі, яка часто використовується у виробництві пластикових деталей, перевірки прототипу, виробництво функціональних зразків тощо .}}
Послати повідомлення
Опис
Послати повідомлення
product-850-850

Вакуумна кастинг оболонки ABS посилається на деталі оболонки ABS, вироблені за допомогою вакуумного лиття . вакуумного лиття,-це швидка технологія виготовлення цвілі, яка часто використовується у невеликому пакетному виробництві пластикових деталей, перевірки прототипу, виробництво функціональних зразків тощо . Принцип-це вперше використовує прототип (зазвичай використовується Master Master, а також використовує MASTERID MASTERID, а також використовує типу 3D друк 3D Силікон для негативного лиття цвілі, який утворює силіконову форму після затвердіння, а потім використовує процес вакуумного лиття для введення поліуретану, абс, прозорих або високоміцних матеріалів у форму для повторного повторного високоточного деталі, що особливо підходить для підтвердження структури, зовнішнього вигляду, перевірки концепції та ринкового тестування .

Порівняно з традиційним ліпленням ін'єкцій, він має характеристики низьких інвестицій, швидкого циклу та високої якості, що приносить гнучкий та ефективний шлях реалізації продукту для підприємств .

Про Strongd, у нас є професійна команда з технологій цвілі, система управління повноцінним процесом та багатий вибір матеріалів . Ми можемо надати клієнтам послуги з єдиними стопами від оцінки дизайну, перевірки тестування на масове виробництво, допомагаючи клієнтам прискорити реалізацію продукту .

Вакуумний кастинг досягає оптимального балансу серед точності, гнучкості, ефективності та економічної ефективності, пропонуючи такі чіткі переваги:

Переваги

Матеріал оболонки вакууму ABS може збалансувати міцність і міцність і підходить для більшості структурних частин .

Не потрібно металевих інструментів - низька вартість

Викладає дорогі сталь/алюмінієві форми, зменшуючи витрати на інструментарію на 70-90% порівняно з ліпленням ін'єкцій -- Ідеально для етапів перевірки прототипу та попереднього виробництва

01

Швидкий поворот-ідеально підходить для низького обсягу

①Typical Time: 7-15 Робочі дні від головного шаблону до кінцевих частин

② Призначення циклів розробки продукту

02

Висока точність реплікації

Силіконовий матеріал має відмінну плинність та тонкі відновлення, і може повністю відновити текстуру та деталі прототипу .

03

Відмінна якість поверхні

Підтримує вторинну обробку:
① Пофарбування (відповідність кольору Pantone)
②Electroplating (Chrome, Nickel)
③PAD -друк (логотипи/легенди)

04

Матеріал та універсальність кольору

①materials з різними властивостями, такими як прозора, висока міцність, теплостійка, полум'я-ретардант тощо .
②колорне коригування для досягнення диверсифікованих стилів продукту відповідно до потреб клієнтів

05

 

Виробничий процес

 

1. Підготуйте прототип (3D друк/обробка CNC)
2. Закріпіть прототип у кадрі, а потім налийте підготовлений силіконовий розчин, щоб повністю інкапсулювати його
A
4. Введіть підготовлений матеріал (e . g . abs) у форму
5. Вакуумний дегаза, щоб видалити бульбашки
6. зміцнюється в духовці протягом 2 годин
7. Відкрийте форму та видаліть готову частину
8. Кінцева післяобробка: дебюрування /інша поверхнева обробка

 

Інформація про котирування

 

1 . 3D -файли

2. Кількість частини

Вкажіть необхідну кількість повторних деталей, щоб визначити:
① Постійна тривалість життя цвілі
②оптимальна кількість циклів лиття

3. Вимоги до матеріалу та продуктивності

Необхідні спеціальні властивості:
① висока прозорість
② ②flame відсталості

③flexibility (e . g ., твердість берега)
④custom розмальовки

4. обробка поверхні та кольорова обробка

Вкажіть бажаний вигляд:
① Пофарбування (відповідність кольору Pantone/ral)
②clear/прозора обробка
③Metallic Effects (e . g ., вакуумне покриття)

5. Часова шкала доставки

Необхідно провести час для полегшення планування виробництва

6. Деталі робочого середовища

Критичні умови: діапазон температури та вимоги до механічного навантаження

 

Поширення

 

Q1: Ви торгуєте компанією чи виробником?

A1: Ми фабричні .

Q2: Яку обробку поверхні ви можете забезпечити?

A2: Порошкове покриття, фарба, полірування, мазка, оцинкована, анодована . підривання піску .

Q3: Яка різниця між вакуумним литтям та ліпленням ін'єкцій?

A3: Вакуумна лиття більше підходить для невеликих партій та швидких потреб у доставці, з низькою вартістю цвілі та циклом короткої обробки; Хоча ліплення ін'єкцій підходить для масового виробництва, з низькою одиничною ціною, але високою початковою інвестицією на цвілі .

Q4: Скільки шматочків можна кинути за допомогою силіконової форми?

A4: Загалом, форма може створювати 10-25 штуки . Це залежить від структури продукту та Materia .

Q5: Чи можна використовувати силіконові форми для виготовлення деталей зі складними конструкціями?

A5: Так . Силікон гнучкий і підходить для демодування складних структур, але слід подбати про те, щоб уникнути занадто великого підрізування . Процес може бути оптимізований шляхом розщеплення та сплайсингу .

Q6: Чи можна використовувати силіконові формовані деталі безпосередньо?

A6: У більшості випадків їх можна використовувати безпосередньо для складання, перевірки або тестування на ринку ., якщо використовується для кінцевих продуктів, необхідно оцінити, чи відповідає продуктивність матеріалу вимогам для тривалого використання .}}

Популярні Мітки: Вакуумна кастинг ABS Shell, Китайський вакуумний кастинг виробників оболонок ABS, постачальники, фабрика

Послати повідомлення