Опис

Послати повідомлення

Shenzhen Strongd Technology Co ., Ltd .

Як професійний виробник, який має більш ніж 13 -річний досвід роботи, Шеньчжень Стронгд зосереджується на обробці металевих та пластикових деталей з ЧПУ та пластикових деталей та ін'єкційних послуг з обробки лілінг . з моменту його створення в 2011 році, він обслуговує тисячі вітчизняних та іноземних клієнтів . в даний час є:

Машинний персонал з ЧПУ: 100 людей
Персонал виробництва ін'єкційного лиття: 200 людей
Професійна інженерна та технічна команда: 30 людей
Служба з однією зупинкою: Прототип Дизайн → Швидке перевірка → Маленька пакетна пробна продукція → Велике виробництво партії
Задоволеність клієнтів та ставка викупу перевищує 95%

Переваги алюмінієвих деталей ЧПУ

Відмінні фізичні та механічні властивості

Алюмінієвий сплав має характеристики низької щільності, сильної провідності, легкої утворення, високої міцності та хорошої теплопровідності .

Перевага витрат

У порівнянні з такими металами, як сталь та мідь, алюмінієвий сплав має помірну твердість, низький опір різання, швидша швидкість обробки, менший знос інструменту та менша вартість обробки .

Хороша пристосованість обробки поверхні

Алюмінієвий сплав може легко досягти анодизації, електрофорезу, електроплізації, розпиленням порошків, піскоструминкою, поліруванням, дротяним малюнком та іншими методами лікування для підвищення стійкості до корозії та механічної міцності .

Відмінна структурна стабільність та повторюваність

Через точний контроль ЧПУ, алюмінієві деталі з ЧПУ можуть досягти високоточних допусків у межах ± 0 . 01 мм, що підходить для компонентів декількох складання та точної системи.

Стійкі та екологічні переваги

Алюмінієвий сплав - це матеріал з дуже високою швидкістю переробки . Він відповідає поточній глобальній тенденції зеленого виробництва та сталого розвитку .

Виробничий процес

Turng CNC

Застосовується до зовнішнього діаметра, внутрішнього отвору, нитки, кроків та інших структур кругових, валів та рукавів, і вони можуть відповідати автоматичним годівникам для досягнення ефективної та безперервної обробки .

ЧПУ фрезерування

Використовується для різання та формування площин, скоси, слотів, отворів та інших структур, підтримуючи 3- вісь, 4- вісь і 5- Динамічна обробка осі .

Буріння та постукування

Високоточне буріння забезпечує точну збірку гвинтів, штифтів, структур позиціонування тощо . Процес постукування в поєднанні з системою автоматичного управління покращує ефективність і знижує швидкість поломки .

Різання дроту (EDM)

Застосовується до позицій, які не можуть бути оброблені традиційними інструментами, такими як точні невеликі деталі, закриті порожнини та різкі внутрішні кути .}

Термічна обробка та зміцнення поверхні

Для того, щоб задовольнити вимоги механічних властивостей, деякі металеві деталі будуть гасять, загартовані та витримані для підвищення їх твердості, стійкості до зносу або корозійної стійкості .

Стандартний виробничий процес

Малюнки + оцінка проекту

Сильні професійні інженери оцінять 3D та 2D креслення, надані клієнтами .

Підготовка матеріалу

Відповідно до вимог до креслення, Strongd купує стандартні промислові алюмінієві сплави та готує матеріали для виробництва .

Програмування

Використовуйте програмне забезпечення професійного програмування для генерування шляхів обробки та автоматично обчислення параметрів різання, шляхів інструментів тощо .

Обробка ЧПУ

Алюміній CNC проводиться за допомогою точного обладнання для обробки CNC (3- вісь, 4- вісь, 5- вісь) .

Поверхнева обробка

Анодизація, електропляція, піскоструминна обробка, друк, лазерна гравірування та інші поверхневі обробки виконуються відповідно до потреб клієнта .

Готова перевірка продукту

Огляд розмірів алюмінієвих деталей ЧПУ проводиться проти креслень для остаточної перевірки .

Застосовувані галузі

Алюмінієві деталі з КНК Precision широко використовуються в таких галузях:

Аерокосмічний

Структурні деталі, опорні кадри, периферійні деталі двигуна

Автомобільне виробництво

Частини двигуна, модулі акумулятора, роз'єми, теплообмінні конструкції

Медичне обладнання

Стоматологічні частини, корпуси хірургічного інструменту, точні структурні деталі

Електронні комунікації

Радіатори, алюмінієві оболонки, 5G компоненти, точні кадри

Обладнання для автоматизації

Модулі виконання, системи кріплення, ковзання, основи, фланці

Індустрія робототехніки

Редукторні корпуси, з'єднання з'єднання, кінцеві ефекторні дужки

Контроль якості

Інспекція порівняння малювання

Усі частини прототипу суворо перевіряються на розмір, форму, якість поверхні та інші предмети відповідно до 3D -креслень клієнта та технічних вимог .

Високоточне випробувальне обладнання

Використовуйте трикоординатну вимірювальну машину (CMM), висотомір, лічильник шорсткості тощо ., щоб контролювати розміри ключів та допуски, щоб забезпечити точність кожного прототипу .

Стандартизований процес експлуатації

Усі оператори отримують навчальні процеси та контроль якості, а контрольно -пропускні точки налаштовані в ключових процесах, щоб запобігти проникненню проблем у наступні посилання .

Повна простежуваність запису

Встановіть повну систему запису обробки та перевірки, щоб переконатися, що кожна партія деталей простежується до своїх операторів, параметрів обладнання та результатів огляду .

Механізм зворотного зв'язку з спільним клієнтом

Підтримуйте клієнтів для підтвердження зразків на сайті, підтвердження дистанційного підтвердження, механізму виправлення зворотного зв'язку та модифікації, щоб переконатися, що прототип відповідає оригінальній конструкції .

Поширення

Q1: Яка мінімальна толерантність до обробки?

A: Стандартна толерантність може досягти ± 0 . 01 мм . за вимогами високої точної точки зору, шліфування, дрібне фрезерування та інші процеси можуть досягти ± 0,005 мм, що потрібно оцінити відповідно до структури.

Q2: Ви пропонуєте невелику партію?

Відповідь: Так, ми можемо надавати послуги від 1 зразка до масового виробництва, підтримуючи етапи перевірки та інженерної перевірки .

Q3: Ви підтримуєте вибір матеріалів для клієнтів?

Відповідь: Ми можемо порекомендувати клієнтам відповідні металеві матеріали на основі сценарію використання та надати послуги з тестування та сертифікації матеріалів .}

Q4: Скільки триває час доставки?

Відповідь: Стандартний час обробки деталей становить 3 ~ 7 робочих днів, а прискорені частини можна домовитись про доставку, як тільки 1 день .}

Q5: Ви надаєте послуги після обробки?

Відповідь: Так, включаючи анодизацію, електроплізацію, обприскування, креслення дроту, термічну обробку тощо .

Популярні Мітки: Алюмінієві деталі з ЧПУ, Китайські виробники алюмінієвих деталей, постачальники, фабрика